Valg af den rigtige filt til en papirmaskine er et afgørende skridt i at sikre papirkvalitet og produktionseffektivitet. Nedenfor er de vigtigste faktorer, der skal overvejes under udvælgelsen, medpapirbasisvægter en grundlæggende forudsætning, der bestemmer filtens struktur og ydeevne.
1. Papirets basisvægt og gramvægt
Papirets basisvægt dikterer direkte filtens bærende krav og afvandingsudfordringer.
- Papir med lav basisvægt(f.eks. silkepapir, let trykpapir): Tyndt, lavstyrke og tilbøjeligt til at knække.
- Kræver filt, der erblød tekstureretogglat overfladefor at minimere slid og knusning af papirbanen.
- Filt skal havegod luftgennemtrængelighedfor at sikre hurtig afvanding og undgå overkomprimering af nettet.
- Papir med høj basisvægt(f.eks. pap, specialpapir): Tyk, højt fugtighedsindhold og strukturelt mere stabil.
- Kræver filt medstabil strukturogfremragende kompressionsmodstandat modstå højere lineært tryk.
- Filt skal havetilstrækkelig vandholdende kapacitetoggod vandledningsevnetil effektiv fjernelse af store vandmængder.
2. Krav til papirtype og kvalitet
Forskellige papirkvaliteter kræver forskellige filtegenskaber.
- Kultur-/TrykpapirHøje krav tiloverfladeglathedogensartethed.
- Filt skal værefinoverfladetogrenfor at undgå at efterlade fordybninger eller pletter på papiret.
- Emballage Papir/PapHøje krav tilstyrkeogstivhed, med relativt lavere krav til overfladeglathed.
- Filt skal væreslidstærkogstrukturelt stabilat udholde langvarigt, højintensivt pres.
- SilkepapirHøje krav tilblødhedogabsorberingsevne.
- Filt skal væreblød tekstureretmedminimal fiberafgivelsefor at sikre papirets følelse og renhed.
3. Parametre for papirmaskinen
Papirmaskinens driftsparametre påvirker direkte filtens levetid og effektivitet.
- MaskinhastighedHøjere hastigheder kræver filt med overlegenslidstyrke, træthedsmodstand, ogstabilitet.
- Højhastighedsmaskiner bruger typisknålestansede filtpå grund af deres stabile struktur og modstandsdygtighed over for deformation.
- Tryk på Type:
- Konventionel presningKræver filt med godkompressionsmodstandogelasticitet.
- Vakuumpresning/skopresningFilt skal have fremragendeluftgennemtrængelighedog kompatibilitet med skopladen.
- Især skopresning kræver filt medfremragende lateral vanddræningogmodstand mod permanent kompressionssætning.
- Lineært trykHøjere lineært tryk i pressesektionen kræver filt med forbedrettrykmodstand, strukturel styrke, ogdimensionsstabilitet.
4. Filtegenskaber
Selve filtens fysiske og kemiske egenskaber er centrale kriterier for udvælgelse.
- Strukturtype:
- Vævet filtStabil struktur, lang levetid, velegnet til maskiner med lav hastighed og bred bredde eller maskiner, der producerer pap med høj basisvægt.
- Nålestansede filtElastiske, åndbare og nemme at installere. Disse er den mest anvendte type og ideelle til højhastighedsmaskiner.
- Basisstofstruktur:
- Enkeltlags basisstofOmkostningseffektiv, egnet til applikationer med lav grundvægt og lav hastighed.
- Dobbelt-/flerlags basisstofHøjere styrke og stabilitet, i stand til at modstå højere lineært tryk, ideel til maskiner med høj basisvægt og høj hastighed.
- Materiale:
- UldGod elasticitet, høj fugtabsorption, blød overflade, men dyr med dårlig slidstyrke.
- NylonFremragende slidstyrke, høj styrke og god elasticitet – det vigtigste råmateriale til nålestanset filt.
- PolyesterHøj temperaturbestandighed, egnet til tørresektioner eller miljøer med høje temperaturer.
- Luftgennemtrængelighed og tykkelse:
- Luftgennemtrængelighed skal passe til papirkvaliteten og maskinens hastighed for at sikre afvandingseffektivitet.
- Tykkelsen påvirker filtens vandholdende evne og kompressionsgendannelsesevne.
5. Driftsomkostninger og vedligeholdelse
- LevetidDirekte relateret til nedetid og udskiftningsomkostninger.
- VedligeholdelsesbehovNem rengøring og modstandsdygtighed over for aflejringer påvirker de daglige driftsomkostninger.
- Samlede ejeromkostningerOvervej købsomkostninger, levetid og vedligeholdelsesudgifter for at vælge den mest omkostningseffektive løsning.
Udsendelsestidspunkt: 20. november 2025