De grundlæggende komponenter i papirfremstillingsmaskineri i henhold til rækkefølgen af papirdannelse er opdelt i tråddel, pressedel, fortørring, efter presning, efter tørring, kalandreringsmaskine, papirvalsemaskine osv. Processen er at dehydrere papirmasseoutputtet ved at indløbskassen i mesh-delen, komprimer den i pressedelen for at gøre papirlaget ensartet, tør før tørring, indtast derefter pressen på størrelsen, indtast derefter tørretumblerens tørrebehandling, og brug derefter tryk for at glatte papiret, og form til sidst jumborullepapiret gennem papirrullen. Den fælles proces er som følger:
1. Papirmassesektion: råvarevalg → madlavning og fiberadskillelse → vask → blegning → vask og sigtning → koncentrering → opbevaring og reserve.
2. Tråddel: Pulp strømmer ud fra indløbskassen, jævnt fordelt og indvævet på cylinderformen eller tråddelen.
3. Pressedel: Det våde papir, der fjernes fra netoverfladen, føres til en rulle med papirfremstillingsfilt. Gennem ekstruderingen af rullen og vandabsorptionen af filt bliver det våde papir yderligere dehydreret, og papiret er tættere for at forbedre papiroverfladen og øge styrken.
4. Tørrerdel: Fordi fugtindholdet i det våde papir efter presning stadig er så højt som 52%~70%, er det ikke længere muligt at bruge mekanisk kraft til at fjerne fugt, så lad det våde papir gennem mange varme damptørreroverflader at tørre papiret.
5. Oprulningsdel: Papirrullen er lavet af papirviklemaskinen.
Indlægstid: 18. november 2022