De grundlæggende komponenter i papirfremstillingsmaskiner er opdelt i henhold til papirdannelsesrækkefølgen i tråddel, pressedel, fortørring, efterpresning, eftertørring, kalandreringsmaskine, papirvalsemaskine osv. Processen består i at dehydrere den papirmasse, der produceres af indløbsboksen i tråddelen, komprimere den i pressedelen for at gøre papirlaget ensartet, tørre den før tørring, derefter gå ind i pressen på limningsstedet, derefter gå ind i tørretumblerbehandlingen, og derefter bruge pressen til at udglatte papiret, og endelig forme jumbo-rullepapiret gennem papirspolen. Den almindelige proces er som følger:
1. Pulpsektion: udvælgelse af råmaterialer → kogning og fiberseparation → vask → blegning → vask og sigtning → koncentrering → opbevaring og reservation.
2. Tråddel: Papirmassen strømmer ud fra hovedkassen, jævnt fordelt og sammenflettet på cylinderformen eller tråddelen.
3. Pressedel: Det våde papir, der fjernes fra nettets overflade, føres til en rulle med papirfremstillingsfilt. Gennem rullens ekstrudering og filtens vandabsorption dehydreres det våde papir yderligere, og papiret bliver tættere, hvilket forbedrer papiroverfladen og øger styrken.
4. Tørretumblerdel: Da fugtighedsindholdet i det våde papir efter presning stadig er så højt som 52%~70%, er det ikke længere muligt at bruge mekanisk kraft til at fjerne fugt, så lad det våde papir tørre gennem en varm damptørreroverflade.
5. Oprulningsdel: Papirrullen fremstilles af papiroprulningsmaskinen.
Opslagstidspunkt: 18. november 2022