Produktionsprincippet for kraftpapirmaskiner

Produktionsprincippet for kraftpapirmaskiner varierer afhængigt af maskinens type. Her er nogle almindelige produktionsprincipper for kraftpapirmaskiner:
Våd kraftpapirmaskine:
Manuel: Papiroutput, skæring og børstning er helt afhængig af manuel betjening uden ekstraudstyr.
Halvautomatisk: Trinnene med papiroutput, papirskæring og vandbørstning fuldføres gennem sammenkoblingen af ​​et joystick og gear.
Fuldautomatisk: afhængigt af printkortet til at levere maskinsignaler, drives motoren til at forbinde gear for at fuldføre forskellige trin.
Kraftpapirposemaskine: Bearbejd flere lag kraftpapir til papirrør og stable dem i en trapezformet form til efterfølgende udskrivning, hvilket opnår en one-stop produktionslinjetilstand.

Kraft papir maskine:
Pulping: Skær træ i skiver, forvarm det med damp og mal det til papirmasse under højt tryk.
Vask: Adskil den dampede frugtkød fra den sorte spiritus.
Blegemiddel: Blegemasse for at opnå den ønskede lysstyrke og hvidne
Screening: Tilføj tilsætningsstoffer, fortynd pulp og filtrer fine fibre ud gennem små huller.
Formning: Vand udledes gennem et net, og fibre formes til papirark.
Klemning: Yderligere dehydrering opnås ved at klemme tæpper.
Tørring: Gå ind i tørretumbleren og fordamp vandet gennem en ståltørrer.
Polering: giver papiret høj kvalitet og forbedrer dets klæbeevne og glathed gennem tryk.
Krølling: Krøl til store ruller, skær derefter i små ruller til pakning og ind på lageret.
Kraftpapirboblepresse: Ved at påføre tryk presses luften og fugten inde i kraftpapiret ud for at gøre det glattere og tættere.
Kraftpapirpudemaskine: Kraftpapiret stanses igennem af rullerne inde i maskinen og danner en fold for at opnå dæmpning og beskyttelse.