Produktionsprincippet for kraftpapirmaskiner

Produktionsprincippet for kraftpapirmaskiner varierer afhængigt af maskintypen. Her er nogle almindelige produktionsprincipper for kraftpapirmaskiner:
Våd kraftpapirmaskine:
Manuel: Papirudskrivning, skæring og børstning er udelukkende afhængig af manuel betjening uden hjælpeudstyr.
Halvautomatisk: Trinnene med papirudskrivning, papirskæring og vandbørstning udføres ved hjælp af et joystick og gear.
Fuldautomatisk: Motoren er afhængig af printkortet til at levere maskinsignaler og drives af at forbinde gear for at fuldføre forskellige trin.
Kraftpapirposemaskine: Forarbejd flere lag kraftpapir til papirrør og stabl dem i en trapezform til efterfølgende trykning, hvilket opnår en one-stop produktionslinjetilstand.

Kraftpapirmaskine:
Pulping: Skær træet i skiver, forvarm det med damp, og mal det til pulp under højt tryk.
Vask: Adskil den dampede pulp fra sortluden.
Blegemiddel: Blegemiddelmassen for at opnå den ønskede lysstyrke og hvidhed
Sigtning: Tilsæt tilsætningsstoffer, fortynd papirmassen, og filtrer fine fibre fra gennem små mellemrum.
Dannelse: Vand udledes gennem et net, og fibrene formes til papirark.
Klemning: Yderligere dehydrering opnås ved at klemme tæpper.
Tørring: Gå ind i tørretumbleren og fordamp vandet gennem en ståltørrer.
Polering: Giver papiret høj kvalitet og forbedrer dets klæbeevne og glathed gennem tryk.
Krølning: Krøl til store ruller, skåret derefter i små ruller til pakning og indlevering til lageret.
Kraftpapirboblepresse: Ved at påføre tryk presses luften og fugten inde i kraftpapiret ud for at gøre det glattere og tættere.
Kraftpapirpudemaskine: Kraftpapiret stanses igennem af rullerne inde i maskinen, hvilket danner en folde for at opnå polstring og beskyttelse.