Klassificering og karakteristika for hovedkasser

Indløbskassen er en nøglekomponent i papirmaskiner, der udfører funktionerne papirfordeling, flowhomogenisering og udsprøjtning. Dens ydeevne bestemmer direkte papirdannelse, basisvægtprofil og den samlede produktkvalitet. I henhold til strukturelt design og arbejdsprincipper er indløbskasser primært opdelt i fem kategorier: åben type, luftpudetype, hydraulisk fuldstrømstype, kombineret fuldstrøms luftpudetype og flerlagsformningstype.

1. Åben hovedkasse

Arbejdsprincip

Den øverste del af kassen er åben mod atmosfæren. Materialestrålens hastighed styres af det statiske tryk, der genereres af materialeniveauet inde i hovedkassen.

Fordele

• Enkel struktur, lave investeringsomkostninger og nem vedligeholdelse.
• Nem betjening, velegnet til produktion ved lav hastighed og papirkvaliteter med lav basisvægt.

Ulemper

• Begrænset driftshastighed, generelt under 200 m/min.
• Ustabilt papirniveau fører til dårlig ensartethed i basisvægten på tværs af maskinen og let dannelse af striber.
• Luft trækkes let ind, hvilket påvirker papirdannelsen negativt.

Anvendelse

Lavhastighedsproduktionslinjer til kulturpapir, silkepapir, pap og non-woven tekstiler.

2. Luftpudetype hovedkasse

Arbejdsprincip

Hele kassen er fuldstændig lukket. Trykluft fyldes over materialeoverfladen for at danne en luftpude til trykstabilisering. Materialehastigheden reguleres ved at justere lufttrykket, og homogeniseringsvalser er udstyret til strømningsenligning.

Fordele

• Lavt lagerniveau med stabilt luftpudetryk; bredt og responsivt justeringsområde for lagerhastighed.
• Bedre ensartethed på tværs af maskiner og mindre luftindtrængning sammenlignet med åben type.
• Anvendelig maskinhastighed: 200 ~ 500 m/min.

Ulemper

• Relativt kompleks struktur, der kræver et stabilt trykluftforsyningssystem.
• Homogeniseringsvalser er tilbøjelige til at materialet hæfter ved, hvilket kræver regelmæssig rengøring og vedligeholdelse.
• Utilstrækkelig mikroturbulens ved hastigheder over 600 m/min, hvilket forårsager let fiberflokkulering.

Anvendelse

Mellemhastighedsproduktionslinjer til kulturpapir, emballagepapir og hvidt pap.

3. Hydraulisk fuldstrømshovedkasse

Arbejdsprincip

Designet som en fuldstrømsstruktur uden en stor massebassin. Massen leveres via pumpetryk gennem et konisk fordelerrør, trinvise diffusorer og folier. Højintensiv mikroturbulens genereres for effektivt at fordele fibrene.

Fordele

• Højintensiv og finskala turbulens opnår fremragende fiberspredning og minimerer flokkulering.
• Enestående ensartethed i basisvægt på tværs af maskiner og overlegen papirformning.
• Velegnet til højhastighedspapirmaskiner med en driftshastighed på op til 500 ~ 1200 m/min.
• Udstyret med reguleringssystem til fortyndingsvand til præcisionskontrol af basisvægten på tværs af maskiner.

Ulemper

• Sofistikeret struktur med høje krav til fremstillings- og installationspræcision og høje omkostninger.
• Komplicerede strømningskanaler er lette at tilstoppe og kræver omhyggelig daglig vedligeholdelse.
• Følsom over for udsving i materialets konsistens og tryk, derfor høje krav til automatisk styresystem.

Anvendelse

Højhastighedsproduktionslinjer til kulturpapir af høj kvalitet, bestrøget papir og tyndt papir.

4. Kombineret fuldstrøms luftpudehovedkasse

Arbejdsprincip

Hoveddelen har en fuldstrømsstruktur kombineret med en ekstra luftpude. Luftpudekammeret er forbundet til lagerbassinet via små huller for at undertrykke udsving i væskeniveauet.

Fordele

• Integrerer fordelene ved høj turbulens i den hydrauliske hovedkasse og trykstabilisering i den luftpudebaserede hovedkasse.
• Stærk anti-fluktuationskapacitet, stabil drift ved 600 ~ 1000 m/min.
• Fremragende ensartethed på tværs af maskiner og fleksibel regulering af fortyndingsvand.

Ulemper

• Den mest komplekse struktur med høje anskaffelses- og vedligeholdelsesomkostninger.
• Vanskeligheder med koordineret styring mellem luftpude og fuldstrømssystem.

Anvendelse

Højhastigheds-produktionslinjer med bred bredde til papir og pap af høj kvalitet.

5. Flerlagsformningshovedkasse

Arbejdsprincip

Muliggør lagformning i Z-retningen. Hvert lag er udstyret med uafhængige enheder til massefordeling, strømningsenligning og tilførsel. Forskellige masseformuleringer sprøjtes ud samtidigt til kompositformning.

Fordele

• Understøtter lagdelt batching: brug af papirmasse af høj kvalitet til overfladelaget og genbrugspapirmasse til kernelaget for at reducere produktionsomkostningerne og samtidig forbedre kvaliteten.
• Uafhængig kontrol over basisvægt og fiberorientering for hvert lag.
• Færdigt papir har høj styrke, god overfladeegenskaber og stærk bindingskraft mellem lagene.

Ulemper

• Stor samlet struktur, høje investeringsomkostninger og komplekst styresystem.
• Strenge krav til lagjustering og kontrol af lagbinding.

Anvendelse

Højkvalitetspap, linerpap, bølgepap og flydende emballagepapir.

Sammenligning af hovedtyper

Udvælgelsesretningslinjer

1. MaskinhastighedVælg åben type til hastigheder under 200 m/min; luftpudetype til 200 ~ 500 m/min; hydraulisk type eller kombineret type til hastigheder over 500 m/min.
2. KvalitetskravVælg hydraulisk fuldflow-hovedkasse til papir af høj kvalitet og tyndt papir; luftpudetype til standardpapir; flerlagstype til pap.
3. BudgetPrioritér åben type eller luftpudetype for omkostningskontrol; vælg hydraulisk type eller flerlagstype for at opnå førsteklasses kvalitet.
4. LagerkarakteristikaAnvend en hydraulisk hovedkasse med høj turbulens til korte fibre og flokkuleringsudsat materiale; luftpudetypen til lange fibre.